液氮深冷處理時要如何預防發(fā)生深冷裂痕
瀏覽次數(shù)：1874更新日期：2022-01-12
在早之前，我國是用干冰做制冷劑來對工件做冷處理，處理低溫為-78℃，但無法調整處理工藝參數(shù)，勞動強度也較大。隨著冷處理技術的發(fā)展，氟里昂冷凍機被用于工件的冷處理。這種設備需使用兩種制冷劑，結構也較復雜，管路容易阻塞和泄漏，修理工作量大，需經(jīng)常添加制冷劑，冷處理工藝參數(shù)也較難調整。
液氮浸泡法是近年來國外發(fā)展起來的，此方法使用十分方便，但是工件浸入液氮的瞬間，將受到很大的熱沖擊，不適于合金鋼、高碳鋼的冷處理，處理時工藝參數(shù)也無法調整，不能滿足各種材料冷處理的要求。
而液氮深冷箱采用調溫裝置，不僅可減少敞口深冷槽液氮的蒸發(fā)，使成本降低，而且可滿足各種工藝處理參數(shù)的需要。它的溫度可在室溫至-196℃范圍內任意選擇，并且能控制降溫速度，調整處理工藝參數(shù)。排出的氮氣對環(huán)境也沒用污染。氮氣在工作室內還可對工件起保護作用，免受氧化等。
在
液氮深冷處理時預防發(fā)生深冷裂痕（SubzeroCrack），以淬火后即刻進行為原則，淬火后停留時間越久，殘余奧氏體的轉變就會越艱難，但是淬火后立即深冷處理，由于淬火引起的應力與殘留奧氏體轉變引起的應力相重疊而發(fā)生與淬火裂痕相同的裂痕，為了防止裂痕的發(fā)生，好在處理前作100~130℃之輕回火（注：輕回火應為低溫短時回火）。
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